西瑪電機說說電機電機廠軸瓦襯套補焊修復法
時間:2019-10-25 10:00
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電機和早年生產(chǎn)的某些中型電機所采用的軸承大都是巴氏合金澆注的滑動軸承。滑動軸承經(jīng)長期使用后,軸承工作間隙被磨損超限,或?qū)⑤S襯磨偏,失去正常的幾何形狀,以及形成某些局部缺陷,如裂紋、傷疤等。為使電機軸承恢復正常使用能力,使工作表面達到所需精度,幾何形狀符合標準要求,往往重新澆注軸瓦。這樣做要花費許多工時,使用許多貴重的巴氏合金。
有時也會碰到這種情況:在電機重新鑄瓦時,襯套表面出現(xiàn)局部缺陷,如氣孔、裂紋、傷疤等,但整體澆鑄質(zhì)量良好,這時如果返工重鑄,將造成很大浪費。
對上述瓦襯缺陷,如能采取局部補焊修復法,將會節(jié)省許多工時和貴重的合金材料,西安
西瑪電機提醒大家要注意以下幾點:
(1)施焊過程中要注意氧化和過熱問題。施焊部位如果冒出大量白煙,則表明燒損厲害,火焰太大和太近。焊道表面如果產(chǎn)生波紋或氧化層過厚,則說明氧化厲害。如果焊道表面光滑、有花紋,也說明過度燒損。
(2)焊層不溶合是因為兩層焊物被氧化物隔開,邊緣呈圓棱,并有小氣孔產(chǎn)生,這說明溫度太低或焊層太厚。
(3)質(zhì)量要求:要求細晶粒,防止過熱產(chǎn)生樹枝狀結(jié)晶;溫度要適當,防止夾雜氣泡,瓦口和尖角以及兩端焊接的質(zhì)量要高。
以上就是
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