回轉(zhuǎn)式減速機裝置是一種新型的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品,通常也叫回轉(zhuǎn)支承通常由蝸桿、回轉(zhuǎn)支承、殼體、馬達等部件構(gòu)成?;剞D(zhuǎn)式減速器由于采用回轉(zhuǎn)支承和環(huán)面包絡(luò)蝸桿結(jié)構(gòu),能達到多齒接觸,具有傳動扭距大,運行平穩(wěn)等特點;產(chǎn)品目前有從3英寸直徑到25英寸直徑等9個型號,60多個品種,能滿足不同形式的光伏、光電、光熱普通和精密跟蹤需求。由于核心部件采用回轉(zhuǎn)支承,因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩。
1、回轉(zhuǎn)式減速機定義
回轉(zhuǎn)式減速機裝置是一種新型的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品,通常也叫回轉(zhuǎn)支承通常由蝸桿、回轉(zhuǎn)支承、殼體、馬達等部件構(gòu)成?;剞D(zhuǎn)式減速器由于采用回轉(zhuǎn)支承和環(huán)面包絡(luò)蝸桿結(jié)構(gòu),能達到多齒接觸,具有傳動扭距大,運行平穩(wěn)等特點;能承受較大的徑向、軸向載荷以及較強的傾覆力矩,正被國內(nèi)外客戶廣泛應(yīng)用于太陽能光伏發(fā)電跟蹤系統(tǒng)及其他新能源行業(yè)。產(chǎn)品目前有從3英寸直徑到25英寸直徑等9個型號,60多個品種,能滿足不同形式的光伏、光電、光熱普通和精密跟蹤需求。由于核心部件采用回轉(zhuǎn)支承,因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩?;剞D(zhuǎn)式減速機跟傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品相比,具有安裝簡便、易于維護、更大程度上節(jié)省安裝空間等特點。該產(chǎn)品可以廣泛使用于重型平板運輸車、集裝箱起重機、隨車吊、高空作業(yè)車、巡日太陽能發(fā)電系統(tǒng)等工程機械及新能源領(lǐng)域。
2、回轉(zhuǎn)式減速機可基本分為單蝸桿傳動回轉(zhuǎn)式減速機和雙蝸桿傳動回轉(zhuǎn)式減速機。
3、回轉(zhuǎn)式減速機裝置在硅晶板電池組件里的應(yīng)用,其性能均能達到用戶的要求,跟蹤精度可在0.2以下;但在聚光跟蹤系統(tǒng)上的應(yīng)用要求較高,一般聚光跟蹤發(fā)電系統(tǒng)的要求進度在0.1度以下,可以選擇精密型回轉(zhuǎn)式減速器。也有零間隙回轉(zhuǎn)式減速器,外形及安裝尺寸沒
有變化,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大變化,可以達到0間隙,只是其輸出轉(zhuǎn)矩減低了很多。
回轉(zhuǎn)式減速機分類
以回轉(zhuǎn)支承的滾道中心直徑的英制大小作為依據(jù)進行分類
被廣泛應(yīng)用的有:3、 5、 7、 9、 12、 14、 17、 21、 25
購買回轉(zhuǎn)減速機,需要弄清以下參數(shù):
1、扭矩數(shù):有8000N、10000N等。
2、齒數(shù),即下面大齒輪的齒數(shù)。有13齒、15齒等。
3、模數(shù),有8模、10模、12模等。
4、傳動比:如果是單回轉(zhuǎn)的塔機,傳動比不是一個必要的參數(shù);如果是雙回轉(zhuǎn)的塔機,傳動比就必須一致了,就像兩個人一起走路一樣,必須步調(diào)一致。常用傳動比有1:195 1:180 1:157 1:141 等。
5、有的回轉(zhuǎn)減速機,還有直脖和歪脖、以及長脖和短脖之分。一般回轉(zhuǎn)減速機都是歪脖的。
6、測量塔機轉(zhuǎn)臺的上定位孔和下定位孔的直徑,測量上下兩個定位孔的垂直距離,即定位距。
回轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)形式
回轉(zhuǎn)驅(qū)動可基本分為單蝸桿傳動回轉(zhuǎn)驅(qū)動、雙蝸桿傳動回轉(zhuǎn)驅(qū)動和特殊類型回轉(zhuǎn)驅(qū)動。
回轉(zhuǎn)驅(qū)動的三大優(yōu)勢
回轉(zhuǎn)式減速機安全性
蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿運動。這一特性使得回轉(zhuǎn)驅(qū)動可被廣泛應(yīng)用于起重、高空作業(yè)等設(shè)備當(dāng)中,宇減回轉(zhuǎn)式減速機在提高主機的科技含量的同時,也大大提升了主機的作業(yè)穩(wěn)定性和作業(yè)的安全系數(shù)?;剞D(zhuǎn)驅(qū)
動跟傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品相比,具有安裝簡便、易于維護、更大程度上節(jié)省安裝空間。
主機設(shè)計
與傳統(tǒng)的齒輪傳動相比,蝸輪蝸桿傳動可以得到相對較大的減速比,宇減回轉(zhuǎn)式減速機在某些情況下,可以為主機省去減速機部件,從而為客戶降低采購成本,同時也大大降低了主機故障產(chǎn)生率。
回轉(zhuǎn)驅(qū)動的編碼系統(tǒng)說明
代號解釋:
S XX XX 2H B/12R XXX XXX KK
S – S 敞開型回轉(zhuǎn)驅(qū)動, SE 圍欄型回轉(zhuǎn)驅(qū)動。
XX – 產(chǎn)品尺寸,如:3?、5?、7?、 9?、 12?、 14?、 17?、 21?、25? 表示近似回轉(zhuǎn)支承滾道中心距。
XX- XX 減速比 S 回轉(zhuǎn)支承齒部不淬火,無–表示回轉(zhuǎn)支承齒部淬火。
2H- 2 表示雙蝸桿驅(qū)動,無-表示單蝸桿驅(qū);H 表示蝸桿非輸入端為六角頭不悶 蓋,E-表示蝸桿非輸入端帶編碼器,無-表示蝸桿非輸入端為悶蓋。
B-蝸桿輸入安裝孔為 6B 花鍵,12 表示蝸桿輸入孔直徑 Φ12mm,16 表示蝸桿輸入孔直徑 Φ16mm,25 表示蝸桿輸入孔直徑 Φ25mm 等; R 馬達或電機安裝方向:右側(cè)或左側(cè)。
XXX – 電機、液壓馬達規(guī)格,E-表示電機帶內(nèi)置編碼器,無-表示電機無內(nèi)置編碼器。
XXX- 回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置最終輸出轉(zhuǎn)速,如:001、010、100 分別為實際輸出轉(zhuǎn)速的100倍表示方式,即實際輸出轉(zhuǎn)速分別為:0.01rpm、0.1rpm 和1rpm。
KK – 客戶的特殊說明
回轉(zhuǎn)式減速機舉例:
#p#分頁標(biāo)題#e#SE17-102S- 12R-24010-REV.A回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,封閉式箱體,滾道中心距為 17?,減速比為 102:1, 回轉(zhuǎn)支承齒部不淬火,輸入安裝孔為平鍵 Φ12mm,右側(cè)安裝, 直流 24V 電機無內(nèi)置編碼器,回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置最終輸出轉(zhuǎn)速
0.1rpm
回轉(zhuǎn)式減速機應(yīng)用領(lǐng)域
因為其結(jié)構(gòu)采用多采用包絡(luò)蝸桿,硬齒面齒輪,宇減回轉(zhuǎn)式減速機可應(yīng)用于低轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩的場合;正被太陽能發(fā)電跟蹤系統(tǒng)廣泛應(yīng)用。不少廠家為了將其應(yīng)用于工程領(lǐng)域,開發(fā)出齒輪的結(jié)構(gòu),應(yīng)用在高轉(zhuǎn)速中。